我国电机产业经过40多年的发展，特别是改革开放20多年以来的快速发展，小电机制造行业开始向规模化、标准化和自动化方向发展。
　　电机作为一个把电能转化为机械的一种设备，其广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口、食品加工机械等各个领域。电机的通用性逐渐向专用性方向发展，打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。
　　我国电机产业经过40多年的发展，特别是改革开放20多年以来的快速发展，小电机制造行业开始向规模化、标准化和自动化方向发展，而大中型电机制造行业却向单机容量不断增大、要求特殊化、多样化、定制化的方向发展。取得了长足进步。据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国电机制造行业市场需求与投资规划分析报告》显示：新能源的快速发展带动了步进电机产业的迅速增长，我国电机行业发展前景广阔。高效节能也是整个电机行业的发展趋势，小电机制造业的将会沿三大走向发展。
　　一、专业化、特殊化、个性化随着电机行业的不断发展，电机产品的外延和内涵也不断拓展，电机产品广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等各个领域。电机的通用性逐渐向专用性方向发展，打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。电机正向专用性、特殊性、个性化方向发展。国内很多企业也在向专业化企业转型，如煤矿电机厂、防爆电机厂、微特电机厂等，而企业是否具有非标准化定制的适应能力，是衡量一个企业未来发展潜力的重要方面。
　　二、产品单机容量不断增大随着现代化工业生产规模的逐步增大，与之相配套的生产设备也向着集成化、大型化、规模化方向发展，拖动大型机械设备的电动机功率也随之越来越大，高电压等级、大容量、高性能电机成为最重要的方向。对于各种轧机、电站辅机、高炉风机、铁道牵引、轨道交通、舰船动力、排灌用泵等传动用的大型交、直流电动机，单机容量不断扩大，品种也不断增多。这也促使电机生产企业纷纷向高压大中型电机行业靠拢，以提高自身竞争力。
　　三、资源向优势企业集中技术水平决定利润水平和竞争者数量从整个步进电机行业来讲，平均利润水平呈U形分布，竞争者数量呈倒U家用电器相关研究报告形的分布。目前，电机行业市场化程度高，电机企业数量众多，整个行业处于整合、优化的变革过程当中。微型电机、大型电机（包括部分特种电机）由于技术难度高、前期投入较大、技术门槛较高，处于整个U型曲线的最高端，平均利润水平较高、竞争者数量较少；小功率电机、小中型电机处于整个U型曲线的中间，竞争者数量较多，平均利润水平较低。

    提高电机的散热能力散热的3种基本方式：传导，对流和辐射。电机在电能与动能转换的工作过程中由于有铜损耗、铁损耗等原因，内部会产生很多的热量，如果这些热量不能及时通过传导等方式传到电机的表面，并通过热对流或热辐射等方法散发到周围介质中，电机内部绕组的温度就会持续升高，导致电机不能正常工作，甚至烧毁。在电机发热量恒定的状态下，要想使电机绕组的温度更低，提高电机内外部的传导、散热能力是关键。

提高热传导能力热传导是相互接触的物体，由于温度高低不同，温度高的物体将热量传递给温度低的物体的过程。传导的散热能力与材料的热导率有关。热导率大的材料传热快，散热能力强。铝的热导率仅次于紫铜，比黄铜好，但紫铜贵，这就是为什么散热片普遍采用铝而不采用比它的热导率更好的紫铜材料的原因。可在一些散热要求高的特殊场合还是采用紫铜来做散热器。对于普通扁平型异步电机进行温升实验时，我们注意到当电机达到温升平衡状态时，电机绕组的温度已经很高，B级绝缘在100℃左右，但电机上表面温度略低在75℃左右，而电机的底部温度明显低于上表面，约在50℃左右，这说明电机绕组产生的热量，在经过绝缘、铁芯等中间媒介传导时效果不理想，存在着传热的瓶颈，电机中的热量没有有效地传递到散热片上来。　　

    近日，在国家发展改革委、工信部、科技部的指导下，由中国电工技术学会牵头的电机及系统节能技术创新产业联盟在京正式成立，中国工程院院士、中科院电工所研究员顾国彪担任联盟理事长。

顾国彪表示，学科要交叉、企业要联盟，电机及系统为机械制造的核心，要以企业创新为主体，实现产学研用的成果转化，探索一条联盟发展的新思路，使我国从工业大国变为工业强国。

    电机是正常的工程和生产生活中必不可少的组件。在过去的应用中只有加速电机和离速电机广泛应用。作为新产品的减速步进电机一直受不到重视。虽然减速电机有着可以替代其他电机的效果。但是因为设计比较新，又涉及到换代问题，一直不被认可。不过这两年明显有所改观。特别是像蜗轮蜗杆减速电机、行星减速机这样的新产品得到了广泛应用，下面小编就来详细介绍一下减速电机，分析一下减速电机的未来前景。

　　直流减速电机在我国的开展已有近40年的前史，普遍使用于我国工、农业的各个范畴。产物已从开始的摆线针轮减速机，开展到目前的齿轮减速机、蜗轮减速机、摆线减速机、无极变速机、电动滚筒。减速机用量比拟大的行业首要有：电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器（推荐：易顺减速器）、筑路机械、化工机械、食物机械、轻工机械、矿山机械、保送机械、修建机械、建材机械、水泥机械、橡胶机械、水利机械、石油机械等。

　　从行业开展状况来看，江浙，广东的民营企业开展速度很快，曾经成为行业中的一支生力军。此外，山东省地域的减速机厂家也良多。一些开展速度较快的民营企业，在完成了原始积聚后，不时开展强大。他们紧跟市场转变，实时调整产物构造，对产物质量的要求也在不时进步。为了加强竞争力，他们加大置办检测设备、实行设备资金投入，加工才能及技能程度进步很快，还还注重人才的培育与引进，企业已开端向标准化、规范化偏向开展。

　　因为国度接纳了积极的财务政策，拉动了内需，固定资产投资力度加大，各行业都进入高速开展。特殊是根底建立的投资，使冶金、电力、修建机械、修建资料、动力等加速了开展，因而，对减速机的需求也逐渐扩展。跟着国度对机械制造业的注重，严重配备国产化历程的加速以及城市革新、场馆建立等工程项目标开工，减速机的市场前景看好，整个行业仍将坚持疾速开展态势，尤其是齿轮减速机的增进将会大幅度进步，这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。因而齿轮减速机，尤其是大型硬齿面减速机及中、小功率减速机的开展前景是相当可观的。

　　第二次世界大战后，军事电子装备的迅速发展促进了美国、苏联等国家微型减速电机，直流减速电机的开发和生产。当前，在世界微型减速电机，直流减速电机市场上，德、法、英、美、中、日、韩等国保持领先水平。

　　而中国微型减速电机，直流减速电机产业创建于20世纪50年代，从为满足武器装备配套需要开始，历经仿制、自行设计、研究开发、规模制造阶段，已形成产品开发、规模化生产、关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器等配套完整、国际化程度不断提高的产业体系。

　　减速电机目前已经越来越被业内认可，也有越来越多的工程用上了减速电机，尤其供应42mm、57mm及86mm步进齿轮箱电机的山社减速步进电机为客户提供了最具有性价比的工控产品，与此同时得到同行业界的青睐与认可，多年来更是众多工业设备提高质量的首选，但是这并不代表着减速步进电机就获得了整个电机市场，所以山社电机会继续关注中国减速机的市场发展趋势并不断努力，及时提供高质量的产品，进一步满足客户需求。

　　对于减速电机来说，未来的发展还有很长的一段时间要走。不论是从质量上还是效果上，减速电机都还有再提升的余地。这是一种不需要营销，需要质量的产品，对于电机来说质量才是一切。

    实际家居空调噪声的大小是与两个因素有关的，一个是产品本身输出的声功率级的大小，另一个是摆放空调的实际家居的声学特点。对于第二个问题在这里不作讨论（有兴趣的话，可查看有关的文献），本文只讨论第一个问题，就是如何在现有产品的基础上，降低产品的噪声。

在落地式空调（俗称柜机）中按制冷量可分为2匹、3匹、5匹柜机，其中用量最多的是2匹柜机，因此它也是我们研究的重点，可以说明的是，本文中对2匹柜机所做的研究试验的一些结论，也同样可应用到3匹、5匹柜机上去，并取得同样好的效果。

由于落地式空调的室内机是直接与用户接触的，而室外机一般是放在户外，人们一般感受不到噪声对自己的影响，所以本文主要研究室内机的降噪问题。

1落地式空调室内机噪声源形成的机理

落地式空调室内机的主要噪声源包括：电机的噪声、电机固定产生的耦合噪声、离心风扇转动的空气动力学噪声、毛细管的喷液噪声、出风与回风压力不平衡等形成的噪声等。下面就上述噪声源的形成机理进行简要描述。

2电机的噪声

电机的噪声主要由电磁噪声、运转部件的加工精度以及转动部件的润滑情况来决定，按照目前的技术水平，柜机所配用的电机本身的噪声已控制在一个较低的水平。例如：对于1匹柜机来讲，其电机的噪声一般不超过30db(a)。