2014年8月3日16时30分许，云南省昭通市鲁甸县发生里氏6.5级地震，突如其来的灾难给当地带来了沉重打击。东芝集团向地震遇难者和灾区人民表示沉痛的哀悼以及最诚挚的慰问，同时，决定捐赠100万元人民币用以援助受灾地区的重建工作。

    东芝秉承“地球内企业”的理念，在全球开展业务的同时，努力回报和支持当地社会发展。“一方有难，八方支援”，东芝希望通过自己的绵薄之力切实帮助灾区人民，并深深祈愿灾区能尽快度过此次难关，恢复原貌。

恢复重建任务艰巨，需要大量人力物力的投入，也必然是一个长期的过程，作为一家扎根中国的企业，东芝集团愿在重建的各个过程里持续的提供帮助，与灾区人民共度难关。

（有关具体的慈善捐赠机构和用途东芝正在积极确认中。）

    2014年，中国的中压变频器销量预计有所增长，源于各个行业对于中压变频器的需求不断增加。在美洲，尤其是拉丁美洲，美国和加拿大销量的持续走强，将带动整个美洲的销量。中国的高压电频器市场中，从品牌数量上说内资品牌占70%以上，但市场份额只有24%左右。

　　目前，我国变频器配套产业的实力相对较弱，总体上看国产品牌无论在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金实力方面，都与国外品牌存在差距，特别是与西门子、ABB两大巨头相比差距更加明显。

　　2014年，中国的中压变频器销量预计有所增长，源于各个行业对于中压变频器的需求不断增加。在美洲，尤其是拉丁美洲，美国和加拿大销量的持续走强，将带动整个美洲的销量。中国的高压电频器市场中，从品牌数量上说内资品牌占70%以上，但市场份额只有24%左右。

　　虽然内资品牌的市场份额在快速扩大，但大部分市场仍被十余个欧美品牌和日本品牌所占据。中国变频器市场在未来10年之后才会达到饱和，期间市场的年增长速度将保持在15%以上。

　　未来五年内各个行业对于中压变频器的需求，将会引导出一个完全不同的中压变频器市场。在充满挑战的经济环境下，推动这些变化将比以往任何时候都更加重要。

　　目前，我国变频器配套产业的实力相对较弱，总体上看国产品牌无论在技术、加工制造、工业设计等方面还是在资金实力方面，都与国外品牌存在差距，特别是与西门子、ABB两大巨头相比差距更加明显。随着本土品牌的兴起，内资变频器企业的市场份额正在逐步的扩大，特别是近几年，出现了加速替代外资品牌的趋势。

    我国电机产业经过40多年的发展，特别是改革开放20多年以来的快速发展，小电机制造行业开始向规模化、标准化和自动化方向发展。
　　电机作为一个把电能转化为机械的一种设备，其广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口、食品加工机械等各个领域。电机的通用性逐渐向专用性方向发展，打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。
　　我国电机产业经过40多年的发展，特别是改革开放20多年以来的快速发展，小电机制造行业开始向规模化、标准化和自动化方向发展，而大中型电机制造行业却向单机容量不断增大、要求特殊化、多样化、定制化的方向发展。取得了长足进步。据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国电机制造行业市场需求与投资规划分析报告》显示：新能源的快速发展带动了步进电机产业的迅速增长，我国电机行业发展前景广阔。高效节能也是整个电机行业的发展趋势，小电机制造业的将会沿三大走向发展。
　　一、专业化、特殊化、个性化随着电机行业的不断发展，电机产品的外延和内涵也不断拓展，电机产品广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等各个领域。电机的通用性逐渐向专用性方向发展，打破了过去同样的电机分别用于不同负载类型、不同使用场合的局面。电机正向专用性、特殊性、个性化方向发展。国内很多企业也在向专业化企业转型，如煤矿电机厂、防爆电机厂、微特电机厂等，而企业是否具有非标准化定制的适应能力，是衡量一个企业未来发展潜力的重要方面。
　　二、产品单机容量不断增大随着现代化工业生产规模的逐步增大，与之相配套的生产设备也向着集成化、大型化、规模化方向发展，拖动大型机械设备的电动机功率也随之越来越大，高电压等级、大容量、高性能电机成为最重要的方向。对于各种轧机、电站辅机、高炉风机、铁道牵引、轨道交通、舰船动力、排灌用泵等传动用的大型交、直流电动机，单机容量不断扩大，品种也不断增多。这也促使电机生产企业纷纷向高压大中型电机行业靠拢，以提高自身竞争力。
　　三、资源向优势企业集中技术水平决定利润水平和竞争者数量从整个步进电机行业来讲，平均利润水平呈U形分布，竞争者数量呈倒U家用电器相关研究报告形的分布。目前，电机行业市场化程度高，电机企业数量众多，整个行业处于整合、优化的变革过程当中。微型电机、大型电机（包括部分特种电机）由于技术难度高、前期投入较大、技术门槛较高，处于整个U型曲线的最高端，平均利润水平较高、竞争者数量较少；小功率电机、小中型电机处于整个U型曲线的中间，竞争者数量较多，平均利润水平较低。

    提高电机的散热能力散热的3种基本方式：传导，对流和辐射。电机在电能与动能转换的工作过程中由于有铜损耗、铁损耗等原因，内部会产生很多的热量，如果这些热量不能及时通过传导等方式传到电机的表面，并通过热对流或热辐射等方法散发到周围介质中，电机内部绕组的温度就会持续升高，导致电机不能正常工作，甚至烧毁。在电机发热量恒定的状态下，要想使电机绕组的温度更低，提高电机内外部的传导、散热能力是关键。

提高热传导能力热传导是相互接触的物体，由于温度高低不同，温度高的物体将热量传递给温度低的物体的过程。传导的散热能力与材料的热导率有关。热导率大的材料传热快，散热能力强。铝的热导率仅次于紫铜，比黄铜好，但紫铜贵，这就是为什么散热片普遍采用铝而不采用比它的热导率更好的紫铜材料的原因。可在一些散热要求高的特殊场合还是采用紫铜来做散热器。对于普通扁平型异步电机进行温升实验时，我们注意到当电机达到温升平衡状态时，电机绕组的温度已经很高，B级绝缘在100℃左右，但电机上表面温度略低在75℃左右，而电机的底部温度明显低于上表面，约在50℃左右，这说明电机绕组产生的热量，在经过绝缘、铁芯等中间媒介传导时效果不理想，存在着传热的瓶颈，电机中的热量没有有效地传递到散热片上来。　　

    近日，在国家发展改革委、工信部、科技部的指导下，由中国电工技术学会牵头的电机及系统节能技术创新产业联盟在京正式成立，中国工程院院士、中科院电工所研究员顾国彪担任联盟理事长。

顾国彪表示，学科要交叉、企业要联盟，电机及系统为机械制造的核心，要以企业创新为主体，实现产学研用的成果转化，探索一条联盟发展的新思路，使我国从工业大国变为工业强国。